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一、工作原理及用途：

PZJ电池极片轧制机是专为镉镍、氢镍及锂离子电池极板制造工序而研制，同时也可用于增加某些专用材料的致密度。其工作原理是电机通过减速装置及动力传动装置带动轧辊转动，并由气液传动系统使轧辊产生巨大且恒定碾压力将极板压至所需尺寸。

二、设备的基本结构：

PZJ电池极片轧制机是由阻尼放卷机构、信号反馈装置、减速装置、动力传动装置、碾压机构、碾压支承机构、压力保持机构、间隙调整机构、安全防护装置、减震装置及主动收卷机构等所组成，结构合理，性能可靠，电气部分采用变频调速器及PLC触摸屏控制，操作简单，使用安全。

三、设备的功能：

1)本机口字型机架，大滑块结构，轴承受力大，变形小，轧制力度大，轧片速度高；

2)采用恒压力、限间隙压制方式，可连续轧制间歇涂布的电池极片。压力稳定，轧辊圆柱度高，轧制极片均匀，变形量小。大大提高生产效率；

3)具有纠偏、阻尼张力放卷；具有纠偏、张力控制收卷；

四、设备的主要特点介绍：

1)液压动力系统采用美国实用气液传动系统，压力可控，调节为自动方式；

2)轧辊全部采用高强度、高硬度轧辊，硬度达到HRC65～68，轧辊材料为高硬度、高性能轧辊材料，材料热处理后表面淬火层深，性能稳定；

3)轧辊表面粗糙度达到<Ra0.4；

4)轧制机上辊和下辊采用消除轴承间隙结构，对极片的轧制力大，间隙小，冲击小，特别适用于超薄极片的轧制，适用高倍率动力电池极片轧制；

5)轧机墙板采用口字型机架，大滑块结构，轴承受力大，变形小，轧制力度大，轧片速度高，并且轧辊可侧面移出，方便维修；

6)采用联轴器齿轮联接方式，封闭式墙板受压力大，整机转动冲击小；

7)张力控制装置使放带张力均匀，并且在收卷机、切边装置上配有极片缓冲装置，减少极片的抖动，防止断带；

8)纠偏控制装置使放卷、收卷更均匀，以保证极片质量。

9)齿轮采用精磨齿轮，间隙小、震动小，设备性能大大提高。

五、设备规格 ：                                                                 

1)设备配置：电池极片轧制机＋收卷装置＋放卷装置；

2)轧辊规格：φ800、φ600、φ500、φ400；

3)电源要求：380V/50Hz，功率7.5KW 、11KW、15KW；

4)轧辊转速：2～16rpm，无级变速可调；

5)工作压力：3000KN；

设备参数及性能指标： 

1.轧制力：3000KN（300吨）；

2.轧辊表面光洁度：表面粗糙度为0.4μm；

3.轧辊热处理:轧辊硬度：HRC65-68，轧辊调质:HB280-300,淬火深度≥18MM、轧辊圆柱度≤±0.003mm,

4.轧辊轴承采用p52精度轴承；

5.轧辊调整间隙：采用自动锁紧装置,0--2mm可调；

6.极片辊压方式:采用有间隙、有预压力的连续辊压方式；预压力采用液压施压方式预压力:3000KN,采用油压恒压力、限间隙工作方式，用气液增压方式产生油压；间隙调整范围:0-2mm。

7.收放卷机性能指标:

a: 极片参数:  筒芯为φ74 mm,放卷直经为φ450 mm

极片宽度400 mm

b: 放卷参数:放卷时极片张力控制精度为5%

            张力调节(设定)范围 0.5~3.5Kgf

c: 边缘控制:纠偏精度为≤±0.5mm。

公司名称：新乡市天力机器有限公司

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